工業(yè)軸承潤(rùn)滑脂因其有著特殊的耐高溫性能、耐磨防銹蝕、不分油等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用各種工業(yè)機(jī)械軸承行業(yè)，它主要有基礎(chǔ)潤(rùn)滑油和特殊添加劑合成，通過添加劑來改善軸承潤(rùn)滑脂的性能，所以整個(gè)生產(chǎn)過程很重要，下面我們就來了解一下，軸承潤(rùn)滑脂生產(chǎn)流程有哪些！

  工業(yè)軸承潤(rùn)滑脂有很多類型，今天我們主要以鋰基潤(rùn)滑脂來說，鋰基潤(rùn)滑脂是鋰皂為稠化劑的一種潤(rùn)滑脂。主要生產(chǎn)工藝有下面這些步驟：制皂（皂化反應(yīng)）、冷卻（油溫冷卻）、調(diào)制、均質(zhì)、脫氣以及成品包裝等過程。

  首先，將氫氧化鋰和脂肪酸進(jìn)行皂化反應(yīng)，生成鋰皂。隨后，將鋰皂加熱并溶化為皂溶液。接著，往皂液中加入急冷油進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行調(diào)合，從而得到鋰基潤(rùn)滑脂。不過，此時(shí)的潤(rùn)滑脂外觀較為粗糙，需要經(jīng)過后處理，也就是均質(zhì)和脫氣，最后才能得到成品鋰基潤(rùn)滑脂。

  軸承潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)工藝分為間歇法和連續(xù)法兩種。由于潤(rùn)滑脂產(chǎn)品種類繁多且批量較小，主要采用間歇法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，這樣有利于靈活變更潤(rùn)滑脂品種以及滿足不同品種潤(rùn)滑脂的不同需求量。目前，世界上大部分潤(rùn)滑脂是以間歇法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的，而連續(xù)法生產(chǎn)工藝僅得到有限的應(yīng)用。在我國(guó)，軸承潤(rùn)滑脂生產(chǎn)大多采用間歇法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，盡管管式爐生產(chǎn)潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)工藝具有半連續(xù)的性質(zhì)，但已經(jīng)不多見。

  在軸承潤(rùn)滑脂生產(chǎn)過程中，需要注意兩個(gè)方面的問題。首先，需要有合理的配方體系。其次，需要嚴(yán)格可行的生產(chǎn)工藝以及便于控制的生產(chǎn)設(shè)備。潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)有時(shí)比配方還要重要得多，同一款配方在不同的反應(yīng)釜中生產(chǎn)出來的都可能有差異，對(duì)溫度、升溫速度、加料時(shí)間、降溫等要有嚴(yán)格的控制，這點(diǎn)與潤(rùn)滑油有很多的區(qū)別。而且，不同類型的潤(rùn)滑脂生產(chǎn)工藝千差萬別。

  以上我們簡(jiǎn)單了接受了軸承潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)過程，實(shí)際生產(chǎn)過程中會(huì)比較復(fù)雜，涉及到很多參數(shù)數(shù)據(jù)調(diào)配。以上信息供大家參考。深圳優(yōu)寶專業(yè)23年研發(fā)生產(chǎn)軸承潤(rùn)滑脂、高低溫潤(rùn)滑脂、汽車配件以及電子電器潤(rùn)滑脂，有豐富研發(fā)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，歡迎來電咨詢。